کارایی فرآیند

کارایی فرآیند

کارآیی فرآیند در برخی از استانداردهای مدیریتی نظیر IATF 16949 الزام است و سازمان باید علاوه بر اثربخشی فرآیند بر کارایی فرآیندها نیز باید توجه نماید.
در ادامه کارایی فرآیند و شاخص‌های مرتبط با آن ارائه شده است.

کارایی فرآیند

به زبان ساده انجام درست کارها است و از مهارت مناسب زمان، هزینه و تلاش ناشی می‌شود. بعنوان مثال یک کارمند می‌تواند با ایجاد یک برنامه کاری روزانه، جلوگیری از تماس‌های تلفنی شخصی و جلوگیری از حواس پرتی، کارایی را بهبود نماید.

از طرف دیگر کارایی فرآیند بعنوان یک عامل حیاتی در تعیین بهره‌وری عمل می‌کند. این یک مفهوم قابل اندازه‌گیری است. اساسا نسبت خروجی مفید به کل ورودی است. از این رو به بهینه‌سازی منابع( عمدتا هزینه و زمان ) همراه با حداکثر کاهش اتلاف خواهد بود. برای درک کارایی فرآیند، ما نیاز به اندازه‌گیری زمان، هزینه و تلاش داریم.

کارایی خدمات در یک رستوران را می‌توان با توجه به زمان گرفته شده از سفارش تا تحویل غذا اندازه گیری نمود. بررسی کارایی فرآیند می‌تواند از اهمیت بالایی برای سنجش کارایی خدمات برخوردار باشد.

KPIs کارایی

برای دستیابی به اهداف عملیاتی ، سازمان‌ها باید دائما بر عملیت خود نظارت داشته باشند. KPI ها می‌توانند یک سنجش ارزشمند پیشرفت را نشان دهد و به سازمان‌ها در تعیین و دستیابی به اهداف تجاری خود کمک کنند.

1- برنامه نگهداری را بهینه کنید

برنامه نگهداری و تعمیرات پیش‌گویانه– سرویس ماشین‌آلات بر اساس اعلان‌های مرحله اول مبتنی بر نیاز – بسیار کارآمدتر از یک برنامه پیشگیرانه نگهداری زمان ثابت ( FTM ) است . این امر به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد کنش‌گرایانه ، قبل از خرابی تجهیزات عمل نمایند. هنگامی که تولید کنندگان به یک حالت نگهداری و تعمیرات پیش‌گویانه روی می‌آورند و زمان خرابی عملیات و تعمیر تجهیزات کلی را ردیابی می‌کنند، باید هزینه‌ها کاهش یافته و حذف شده قابل اثبات باشد.

2- هزینه واقعی خرابی ( TDC ) و درصد خرابی را بهبود ببخشید

با محاسبه هزینه خرابی واقعی و نشان دادن پیشرفت‌های اندازه‌گیری شده در این حوزه، می‌توانید زمان و هزینه صرفه جویی شده و همچنین اتلاف به‌خوبی کاهش یابد .
درک هزینه‌های واقعی به شما کمک می‌نماید تا هزینه‌ها را تصمیم‌‍‌گیری‌های روزمره مدیریتی توجیه نمایید.

3- حداکثر نمودن ظرفیت بهره‌برداری

با استفاده از ظرفیت کامل تجهیزات، هزینه‌های مالکیت و نگهداری تجهیزات را کاهش دهید. با اندازه‌گیری خروجی تولید شده و مقایسه آن با حداکثر پتانسیل خروجی، تولیدکنندگان می‌توانند کارایی را عملیات خود درک کنند. حداکثر نمودن ظرفیت بهره‌برداری منجر به افزایش بهره‌وری کلی خواهد شد.

4- اثربخشی کلی تجهیزات ( OEE)

با ضرب کردن در دسترس بودن، عملکرد و کیفیت، تولید‌کنندگان برای اثربخشی کلی تجهیزات شما ( OEE) امتیاز می‌دهند. امتیاز OEE تصویر دقیقی از میزان کارایی روند تولید شما را ارائه می‌دهد .

این مطلب توسط پیام خرازیان گرد آوری شده است
انتشار مطلب با ذکر منابع بلا مانع است
منبع :
centricabusinesssolutions.com
isoconsultantpune.com

 

0 پاسخ

دیدگاه خود را ثبت کنید

تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟
در گفتگو ها شرکت کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *