ایزو 16949

ایزو 16949

استاندارد ایزو 16949 ،در صنایع خودروسازی در زنجیره تأمین برای توسعه ، تولید، نصب و خدمات مرتبط با محصولات کاربرد دارد. ایزو 16949 تاکنون سه بار ویرایش شده و ویرایش جدید آن بر اساس ساختار جدید استانداردهای سیستم مدیریت در حال بازنگری می‌باشد

شرکت‌های معتبر سازنده خودرو در دنیا ، در سال‌های قبل اقدام به تدوین استانداردهای خاص مدیریت کیفیت در صنایع خودروسازی نمودند توجه دقیق به زنجیره تأمین خودروساز جهت ارتقا تامین کننده گان این صنعت،منجر به تدوین استانداردهای معتبری همچون QS 9000 و VDA6.1 گردید. ISO/TS 16949 به‌صورت مشترک به‌وسیله اعضای گروه عملیاتی بین‌المللی خودروسازی (IATF) با همکاری تنگاتنگ با سازمان بین‌المللی استانداردسازیISO تهیه‌شده است.این استاندارد ترکیب الزامات اختصاصی استانداردهای خودروسازی اروپا و امریکا (QS-9000-VDA6-EAQF-AVSQ) و ارائه یک استاندارد واحد است.ISO/TS 16949 الزامات یک سیستم مدیریت کیفیت برای طراحی ، توسعه ، تولید ، نصب و خدمات در محصولات مربوط به خودرو را تعیین می‌نماید.

آخرین ویرایش استاندارد ایزو 16949 مربوط به استاندارد ISO/TS 16949 در سال 2009 می‌باشد.

استاندارد ایزو 16949 ، الزامات ایزو 9001 ، الزامات مشخصات فنی و الزام خاص مشتری را شامل می‌شود یعنی سازمان‌هایی که سیستم مدیریت کیفیت ایزو 16949 را استقرار داده‌اند علاوه بر رعایت الزامات فنی ایزو 16949 باید الزامات خاص شرکت‌های خودروساز مثلاً الزامات شرکت ساپکو،الزامات سازه گستر ، الزامات مگا موتور و … را رعایت نمایند.

در این استاندارد بر به‌کارگیری ابزارهای مهندسی کیفیت نظیر تکنیک FMEA،کنترل فرآیند آماری SPC،طراحی مشتری مدار QFD،،فرآیند تائید قطعات PPAP، طرح‌ریزی پیشاپیش کیفیتAPQP ، هزینه‌های کیفیت تأکید شده است.

استاندارد ایزو 16949

برخی از مهم‌ترین الزامات

  • مشخصات مهندسی
  • کارایی فرآیند
  • اهداف کیفیت تکمیلی
  • مسئولیت کیفیت
  • نماینده مشتری
  • عملکرد سیستم مدیریت کیفیت
  •  انگیزش و توانمندسازی کارکنان
  • مهارت‌های طراحی محصول
  • آموزش حین کار
  •  طرح‌ریزی کارخانه ،زیرساخت و تجهیزات
  • طرح‌های اضطراری
  •  ایمنی کارکنان جهت دستیابی به الزامات مربوط به محصول
  • نظافت و پاکیزگی
  • امکان‌سنجی ساخت سازمان
  • رازداری
  • انطباق با الزامات و قوانین
  • پایش تامین کننده
  • دستورالعمل‌های کاری
  • مدیریت تولید ابزارآلات
  • انبار و موجودی
  • دانش مفاهیم پایه آماری
  • کنترل دوباره‌کاری محصول
  • حل مسئله
  •  تجزیه‌وتحلیل سیستم اندازه‌گیری MSA
  •  خطاناپذیری
  •  پیوست A برنامه کنترل شامل فازها و اجزای برنامه کنترل

مزایای استقرار ایزو 16949

  • افزایش کارایی و بهبود کیفیت
  • اطمینان از آنکه رضایت مشتری در فرآیند تحقق محصول
  • بهبود استراتژی سازمان
  • کاهش اتلاف در زنجیره تأمین
  • رضایت کارکنان
  • رضایت مشتری و تولیدکنندگان
  • بهبود مستمر فرآیندهای سازمان
  • توجه به پیشگیری از بروز خطا
  • استحکام در قابلیت اطمینان فرآیند
  • ارزش‌افزوده بیشتر در فعالیت‌ها
  • افزایش اعتبار سازمان

این مطلب توسط مهندس پیام خرازیان گردآوری شده است
انتشار مطلب با ذکر نام پیام خرازیان و آدرس سایت www.kharazian.ir بلامانع می‌باشد.

0 پاسخ

دیدگاه خود را ثبت کنید

تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟
در گفتگو ها شرکت کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

برای امنیت، استفاده از سرویس reCAPTCHA گوگل مورد نیاز است که تابع Privacy Policy and Terms of Use است.